技術指標
1、外形尺寸:(詳見大圖,合同簽訂后提供)
2、設計最高溫度: 1200℃
3、工作溫度: 100~1150℃
4、加熱爐管尺寸: 單管¢280×¢264×5300mm
加熱區(qū)長度: ¢280×¢264×3000mm
5、加熱區(qū)長度: 3000mm
6、加熱元件: 硅碳棒(1600型sic)
7、控溫方式: 智能化溫控儀表全自動控,PID自動調(diào)整;功率調(diào)整用SCR
8、窯體表面溫升: ≤50℃
9、控溫組數(shù): 3組
10、控溫精度: ±1℃
11、爐管轉速: 0~15轉/分鐘,連續(xù)變頻可調(diào);
12、爐體傾角: 0~10°可調(diào);
13、產(chǎn)能: 20-40L/h(參考)(15%裝載量,高溫停留2h)
14、設備設計功率: 60kw,升溫速率10-20度/min
功率大小根據(jù)升溫和投料自動調(diào)整
15、電源: 380V/50Hz/3P+N
16、冷卻方式 水冷
17、真空度 -0.098MPa
18、耐壓 0.1MPa
19、可同氣氛 氯化氫、氮氣、氬氣、氫氣等
20、真空泵 水循環(huán)真空泵
21、爐管材質 高純石英玻璃爐管
22、加熱段爐管尺寸為¢280×¢260×5300mm;
冷卻段1000mm。
23、加熱段共3個獨立溫區(qū),加熱功率分別為20kw,共計60kw,正常工作功率30%-50%。
24、發(fā)熱元件采用1600型硅碳棒。
25、進料裝置采用電磁喂料機方式,進料全部采用高純石英玻璃。
26、進料器附帶有過渡料倉,上部與進料倉(4個50L,內(nèi)鑲嵌四氟)相連接。
27、爐管進口端均設置有密封結構,材質高純石英玻璃外用316L不銹鋼,可實現(xiàn)密封。
28、爐頭罩設計排氣口和進氣口,爐尾罩設置有進氣口,用于向爐內(nèi)充入氯化氫氣體或其他反應氣體以適應燒結工藝。
29、爐管傳動部分兩臺伺服電機。爐管轉速在0.5~5轉/分鐘范圍內(nèi)連續(xù)變頻可調(diào)。
30、真空泵采用水噴射真空泵機組,有PLC程序控制,可實現(xiàn)對爐管內(nèi)的氣氛置換和進出料倉的積分置換!
炬星窯爐主要部件配置清單 | ||||||||||
序號 | 項目 | 名稱 | 分類 | 廠家 | 備注 | |||||
1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 | |||||
1 | 外殼 | 雙層外殼 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | |
2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | 炬星窯爐 | |
3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 廈門宇電 | |
4 | 熱電偶 | K | S | B | B | B | B+光纖 | 大正/光明 | ||
5 | 電壓表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
6 | 電流表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
7 | SCR調(diào)功器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
8 | 接觸器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
9 | 空開 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
10 | 按鈕 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
11 | 蜂鳴器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
12 | 快熔 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 茗熔 | ||
13 | 變壓器 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 | |
15 | 爐口隔熱塞磚(內(nèi)門) | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 |