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型號(hào)

GWL-1000VSF-R

爐膛尺寸(mm)

 深×寬×高: 600×600×900

功率

45KW

電壓AC

380V

最大功率

設(shè)計(jì)功率75KW，實(shí)際使用功率約85%以內(nèi)，根據(jù)升溫工藝不同可自動(dòng)調(diào)整功率

控溫精度

±1℃（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）

控制范圍為

50至1000度

爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度

±5℃

測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍

熱電偶K型,測(cè)溫范圍0-1320度

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘15度（15度/min）、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）

發(fā)熱元件

采用北京首鋼HRE高溫合金電阻絲（含鉬），繞制成螺旋彈簧狀

發(fā)熱元件安裝位置

均勻分布于爐膛內(nèi)部四周+底部，采用五面加熱，加熱體發(fā)熱均勻，爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻效果好。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

觀察窗

爐門設(shè)置觀察窗一個(gè)

爐門開(kāi)啟方式

爐門開(kāi)啟方式為側(cè)開(kāi)門

爐門鎖緊

采用氣動(dòng)鎖緊爐門

爐體外殼溫度

長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度

熱風(fēng)攪拌

熱風(fēng)攪拌的作用：爐膛內(nèi)頂部設(shè)有風(fēng)頁(yè)，通過(guò)風(fēng)頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌爐膛內(nèi)部空間溫度的均勻分布，從而達(dá)到爐內(nèi)溫度均勻的目的。

攪拌葉片

310S不銹鋼，使用溫度1050度以下

攪拌電機(jī)和轉(zhuǎn)速

攪拌電機(jī)采用水冷，轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器無(wú)極調(diào)速 功率3KW

強(qiáng)制降溫系統(tǒng)

爐膛內(nèi)配有不銹鋼冷卻盤(pán)管，盤(pán)管內(nèi)可以充入循環(huán)冷區(qū)水，加速爐內(nèi)散熱，提高降溫速度，提高設(shè)備的工作效率。循環(huán)冷水系統(tǒng)采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，由閉式水冷機(jī)，控制閥門及不銹鋼管道等共同組成，可以有效提設(shè)備利用率?？梢员ＷC降溫速度≮35℃/h，滿足10小時(shí)以內(nèi)爐溫降低到70℃開(kāi)爐門的使用需求。

制冷機(jī)

3P

真空泵

采用雙級(jí)旋片真空泵70L/s

真空度

-0.1Mpa。

耐壓

電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚，采用雙面焊接，可耐正壓0.1Mpa

氣路閥門

采用進(jìn)口不銹鋼閥門

壓力檢測(cè)

正壓、負(fù)壓雙指示指針壓力表一個(gè)

正壓、負(fù)壓雙指示數(shù)顯壓力表一個(gè)

氣體流量計(jì)

兩個(gè)浮球流量計(jì)

進(jìn)氣口

2個(gè)

排氣口

1個(gè)

密封件

密封件采用耐高溫硅橡膠圈（耐溫 260度-350度）

壓力保護(hù)

為了防止?fàn)t膛排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過(guò)大產(chǎn)生危險(xiǎn)，特制作此系統(tǒng)，原理：由電接點(diǎn)壓力表或者壓力傳感器獲得信號(hào)，驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉電磁進(jìn)氣閥，啟動(dòng)電磁排氣閥和報(bào)警器，使壓力從排氣口釋放，聲光報(bào)警蜂鳴器報(bào)警。從而保護(hù)電爐的正常運(yùn)行

可通氣氛

氫氣、氮?dú)?、氬氣、一氧化碳、氧氣?/span>

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好

保溫材料

采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕

采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過(guò)100000次，并且?guī)ED指示燈。

溫度曲線設(shè)定

采用7寸觸摸屏無(wú)紙記錄儀

溫度控制

采用智能溫度控制儀，溫控儀是雙行 LED 顯示表盤(pán)，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果

多條曲線輸入

30段程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30段，兩條曲線14段/條，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條；可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。

通訊接口

RS485 RS232 USB

報(bào)警及保護(hù)

安裝聲光超高溫報(bào)警器，設(shè)有開(kāi)門自動(dòng)斷電裝置

自動(dòng)滅火系統(tǒng)

設(shè)備配有火焰檢測(cè)報(bào)警器及滅火系統(tǒng)，通過(guò)遙感感應(yīng)系統(tǒng)檢測(cè)爐膛內(nèi)出現(xiàn)著火現(xiàn)象時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示操作人員進(jìn)行著火確定和是否開(kāi)啟粉末滅火系統(tǒng)，可以將壓縮滅火干粉充入爐內(nèi)，對(duì)燒結(jié)試件進(jìn)行滅火處理。

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）

隨機(jī)備件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副

裝箱清單

電爐一臺(tái)，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說(shuō)明書(shū)一份，合格證一份，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（出廠檢測(cè)報(bào)告）一份，銷售送貨單一份。

發(fā)貨事項(xiàng)

1、1、電爐的包裝為二層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，鐵架做底托固定。
2、2、國(guó)內(nèi)免費(fèi)送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨）
3、3、在電爐運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)
4、4、物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運(yùn)（外貿(mào)出口）運(yùn)輸，距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸（包裝為木托加紙箱）。