產(chǎn)品名稱:多溫區(qū)管式電爐
型號(hào):GWL-KQGA-3
規(guī)格:1200、1400度
備注:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域。
溫度 項(xiàng)目 | 1200℃ |
電壓AC | 220V/380V |
最高工作溫度 | 1250℃ |
長期工作溫度 | 1200℃ |
控溫精度 | ±1℃ |
爐管材質(zhì) | 不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管 |
爐內(nèi)溫場均勻度 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫 |
測溫元件及測溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-1350℃ |
編程曲線段數(shù) | 一組50段,二組22段,三組8段 |
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調(diào) |
發(fā)熱元件 | 硅碳棒 |
發(fā)熱元件位置 | 安裝位置爐管四周,與爐管水平 |
耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 |
冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤45度 |
計(jì)算機(jī)接口 | RS485 RS232 USB |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件、爐管不保修(發(fā)熱元件三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
隨機(jī)備件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,爐門隔熱磚一塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副,管式爐專用坩堝一個(gè),密封圈兩個(gè) |
以下是管式電爐圖紙:
炬星窯爐主要部件配置清單 |
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 名稱 | 分類 |
| 廠家 | 備注 |
1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 |
1 | 外殼 | 雙層外殼 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
|
2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | 炬星窯爐 |
|
3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 廈門宇電 |
|
4 | 熱電偶 | K | S | B | B | B | B+光纖 | 大正/光明 |
|
5 | 電壓表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 |
|
6 | 電流表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 |
|
7 | SCR調(diào)功器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
|
8 | 接觸器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
|
9 | 空開 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
|
10 | 按鈕 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
|
11 | 蜂鳴器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
|
12 | 快熔 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 茗熔 |
|
13 | 變壓器 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
|
14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 |
|
15 | 爐口隔熱塞磚(內(nèi)門) | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
|
16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 |
|
爐管直徑(毫米) | 加熱區(qū)長度(毫米) | 電壓 AC V | 最大功率 KW(根據(jù)升溫速率而定) |
30、50、60、80、90 100、110、150等 | 150、250、300、400、500、 600、700、1000、1200等 | 380/220 | 2至30KW |
名稱 | 功能介紹 | 功能代碼 |
溫控儀 | 標(biāo)配50段升溫曲線,可另選進(jìn)口儀表(B) | 二選一 | AB |
觸摸屏 | 中文菜單、多條升溫工藝曲線儲(chǔ)存、儲(chǔ)存歷史曲線和數(shù)據(jù)報(bào)表(7寸) | 四選一 | C |
物聯(lián)網(wǎng)接口 | 電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線、允許時(shí)間等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) | D |
計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 | 可通過計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。 | E |
PLC | 采用西門子PLC控制(可讀寫電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線、時(shí)間、溫度曲線、氣氛、流量、開關(guān)量、電源、功率)開放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù) | F |
觀察口 | 觀察口設(shè)計(jì)在爐門上,采用高溫耐高溫石英玻璃 | H |
進(jìn)氣口 | 浮球流量計(jì)+手動(dòng)閥門;流量計(jì)數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 | 二選一 | K |
數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì);流量計(jì)數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 | M |
排氣口 | 排氣口、手動(dòng)開啟 | 二選一 | T |
電動(dòng)開啟,根據(jù)升溫曲線在N段自動(dòng)開啟或者關(guān)閉 | P |
進(jìn)排氣全自動(dòng) | 電動(dòng)排氣口和電動(dòng)進(jìn)氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個(gè)溫度段自動(dòng)開啟和關(guān)閉,利用PLC實(shí)現(xiàn)在升溫過程中自動(dòng)開啟和關(guān)閉(前提是選擇觸摸屏功能) | Y |
移動(dòng)腳輪 | 兩個(gè)萬向,兩個(gè)定向輪 | R |
快速降溫 | 采用變頻器加離心風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)程序可控降溫 | N |
多點(diǎn)控溫 | 多一面加熱增加10%金額,多一路獨(dú)立控溫增加20% | X |
獨(dú)立控制柜 | 控制與爐體分開,增加獨(dú)立控制柜(1600x600x400)和增加控制電纜長度(5米內(nèi)) | Q |
尾氣處理 | 增加VOC尾氣處理爐40m3/H;80m3/h | V |
防腐蝕爐膛 | 耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料 | G |
發(fā)熱體保護(hù) | 發(fā)熱體帶保護(hù),防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等 | L |
潔凈爐膛 | 爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華,防止粉塵和揮發(fā)物等 | J |